鍛件進(jìn)行熱處理后分缺陷有?
對(duì)鍛件進(jìn)行熱處理加工中，必須滿足零件在使用過程中所提成的性能要求才行，否則會(huì)出現(xiàn)很多缺陷，使鍛件無(wú)法正常使用。為了大家更好地了解鍛件的使用，下面來談?wù)勫懠䶮崽幚砑庸ず罂赡軙?huì)出現(xiàn)的一些缺陷。
(1)不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，在鍛造過程中產(chǎn)生的組織缺陷用熱處理加工的辦法不能改善。
(2)可以得到改善的組織缺陷：在一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等在鍛后熱處理加工時(shí)，鍛件熱處理加工后仍可獲得滿意的組織和性能。
(3)正常的熱處理加工較難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫?cái)U(kuò)散退火等措施才能得到改善。
(4)用一般熱處理加工工藝不能消除的組織缺陷：嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等使熱處理加工后的鍛件性能下降，甚至不合格。
(5)在熱處理加工時(shí)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展的組織缺陷：例如，合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛后熱處理加工時(shí)未得到改善，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物,淬火時(shí)常引起開裂。
(6)如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過高和加熱時(shí)間過長(zhǎng)，將會(huì)引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
(7)鍛后冷卻過程中，如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)等，在熱處理加工過程中開裂。
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