大型鍛軸的熱處理工藝改進(jìn)
在某一熱處理廠，我們對一根φ320mm×1600mm大型鍛軸進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，雖然我們淬火冷卻過程采取多項(xiàng)工藝措施：即從電阻爐取出大型鍛軸時(shí)放在空氣中預(yù)冷卻，適當(dāng)降低淬火溫度，在冷卻階斷采取水冷→空冷→水冷→空冷→水冷，并提高出水溫度，但鍛軸仍舊出現(xiàn)裂紋。這是因?yàn)榇笮洼S淬火時(shí)內(nèi)外溫度相差較大，冷卻溫度不均勻?qū)е聝?nèi)外應(yīng)力過大引起的。
改進(jìn)了熱處理工藝，在處理大型鍛軸采取了用正火代替調(diào)質(zhì)處理。并對調(diào)搟軸和正火軸進(jìn)行組織和性能的檢查，發(fā)現(xiàn)兩類軸組織和性能基本一致。因此，我們認(rèn)為對直徑較大的軸可以采取以正火代替調(diào)質(zhì)熱處理，這樣既解決了大型軸的質(zhì)量問題，又可保證大型軸淬火裂紋的產(chǎn)生。對于要求表面對磨性較高的大直徑軸，可采取鍛后正火處理，加工成形后，再對大直徑軸進(jìn)行表面中頻感應(yīng)淬火，這樣可大大提高軸的使用壽命。
